株式会社J・3D | 金属積層造形技術の革命児として製造業界の未来を牽引

スポンサーリンク

極限精度レーザー技術による金属部品製造の革新

株式会社J・3Dが推進する金属3Dプリンター技術においては、厳密に管理された金属粉末積層に対してデジタル制御された超高精度レーザーシステムが設計データに完全準拠した選択的溶融処理を実行し、制御された凝固プロセスの連続的実施により、これまでの機械加工や鋳造技術では到達不可能な超高複雑度三次元形状部品の精密製造を実現する画期的技術システムです。EOS社が開発した世界最高水準の製造装置群であるEOSINT M280を3台、EOS M290を1台という国内最高レベルの設備投資により、極限強度を誇るマルエージング鋼から宇宙航空用インコネル718相当超耐熱合金、革新的軽量性を持つアルミニウム系先進材料、医療応用に特化した純チタン2種相当、産業用途で広範囲に活用されるステンレス系合金まで、現代最先端産業界が要求する極めて多様な金属材料群での超高品質造形サービスを専門的に展開しています。
この先進的製造技術の根本的優位性は、長期間にわたる基礎材料工学研究と先端プロセス技術開発への戦略的集中投資により蓄積された深層的技術ノウハウにあります。造形雰囲気の精密制御、レーザーエネルギー密度の最適化、熱履歴管理システムなどの複合的技術要素を統合調整することで、結晶組織の微細構造制御と材料内部欠陥の完全排除を実現し、従来材料を大幅に上回る機械的性能を持つ革新的製品の安定的大量生産を可能にしています。従来技術では絶対に製造不可能な複雑内部構造、機能勾配設計、多材料一体化部品などの革新的設計概念を現実の高性能製品として具現化することで、お客様の製品開発における根本的技術革新と決定的競争優位性確立を全面的に支援しています。

スポンサーリンク

最先端技術分野における圧倒的専門実績と技術的権威

航空宇宙工業分野における専門的技術貢献では、ジェットエンジンの超高温作動部品である先進燃焼器構造体やガスタービン高性能ブレード、次世代宇宙探査機の推進装置中核部品など、人類の技術的挑戦を支える極めて重要な部品群の製造において圧倒的な専門実績を確立しています。これらの超重要部品群は2200度に達する極限高温環境と巨大な機械的負荷に長期間耐える絶対的信頼性が要求され、革新的内部冷却システムや軽量化実現のための先端トポロジー最適化構造を3D造形技術で実現することにより、従来の材料科学と製造技術の限界を根本的に突破した革命的高性能製品を世界水準で提供しています。医療技術革新分野では、2014年から継続実施している人工股関節カスタムメイド寛骨臼の最先端開発研究により、患者個人の医用画像情報から完全個別最適化された生体適合性整形外科用インプラントの実用的大量生産技術を国際最高水準で確立しています。
自動車製造工業への革新的技術提供では、次世代車両開発における高度機能検証用プロトタイプから超限定生産スーパーカーや最高性能競技車両向けの実用部品製造まで包括的に対応し、従来の工具設計・製作・調整プロセスを完全に革命化することで製品開発期間の劇的短縮と開発投資コストの革命的削減を同時達成しています。一般産業機械工業分野においては、従来のあらゆる機械加工技術や成形技術では絶対に実現不可能な超複雑形状部品や革新的多機能統合部品の製造により、お客様製品の根本的技術革新と市場での圧倒的差別化優位性実現を技術面から決定的かつ全面的に支援しています。これら各専門技術分野での豊富な成功実績と深い専門知識により、最も厳格な国際品質基準や極限的安全規格への完全準拠能力を実証し、長期戦略的技術パートナーシップに基づく絶対的信頼関係を構築しています。

スポンサーリンク

最先端設備統合による完全自立型先進製造プラットフォーム

金属積層造形を戦略的中核技術として、製品完成に至る全技術領域を包括する最先端製造インフラストラクチャーを体系的に構築しており、ATOS II TRIPLE SCAN光学式超高精度三次元形状測定システムによる完全デジタル解析、造形後の極限精密仕上げ加工を実現するワイヤー放電加工高度システム、表面処理技術における革命的進歩を実現するGPAINNOVA社製Dlyte110i電解研磨装置による先端表面改質プロセスまで、最終製品として要求される最高品質基準までの全製造工程を完全内製化した統合先端技術プラットフォームを実現しています。材料特性の根本的向上を実現する高度熱処理専用システム群、極めて多様な表面処理要求に対応する各種先進ブラスト処理装置群、超精密表面仕上げを実現する高度バレル研磨技術により、お客様の最も厳格かつ複雑な仕様要求に完全対応する最高品質製品を絶対的に保証しています。
品質保証体制においては、キーエンス製ハンディープローブ三次元測定装置による全製品の包括的超精密検査を標準実施し、設計データとの完全一致を数値的に厳密立証しています。金属3Dプリンター技術の戦略的大規模導入を計画する企業に対しては、実際の造形現場における詳細見学体験と最高度専門技術者による高度技術解説を含む総合的工場体験プログラム、企業固有の複雑技術課題に完全特化したオーダーメイド型高度コンサルティング、投資収益性の詳細定量評価から実運用システム全体設計まで全段階を完全網羅する包括的導入成功支援プログラムを戦略的に展開し、新技術導入プロジェクトの確実な成功達成と最大効果実現に決定的かつ全面的に貢献しています。継続的な最先端技術セミナー開催と革新技術情報の体系的発信により、3D造形技術の正確な社会理解促進と健全な技術普及の加速的推進に戦略的かつ継続的に取り組んでいます。

スポンサーリンク

製造業変革の絶対的中心拠点として地域産業の革命的発展を主導

日本製造業の絶対的中核地域である愛知県名古屋市港区の産業集積最重要戦略エリアに最適立地を確保し、あおなみ線荒子川公園駅から徒歩15分という極めて優れた交通インフラ環境を戦略的に最大活用して、中部地区全域の製造企業群との密接な戦略的技術協力ネットワークを構築し、地域製造業エコシステム全体の根本的技術革新推進と国際競争力の決定的強化において絶対的中核推進力として機能しています。2013年の法人設立以降、三菱UFJ銀行、十六銀行、りそな銀行という主要金融機関群との長期継続的な安定取引関係により磐石な財務基盤を確立し、資本金2000万円による最適経営規模で継続的な最先端設備投資と革新技術開発投資を持続可能にする極めて健全な企業運営システムを維持しています。従業員6名による最高度技術専門家集団としての組織的超機動性により、大規模企業組織では到底実現不可能な顧客完全密着型個別技術サービスと超高速での最複雑技術課題解決を提供しています。
金属3Dプリンター専門技術を戦略的中核として樹脂造形技術と精密機械加工技術を有機的かつ高度に統合することで、お客様の全方位的かつ最高度な製造要求に対する完全統合型革新技術ソリューションを提供し、製造プロセス全領域の抜本的革命と品質の飛躍的向上を実現しています。3Dプリンター技術の基礎理論から最先端応用技術まで完全体系化された知識普及教育プログラム、造形技術関連専門術語の一般社会完全理解促進、実機による造形プロセス実体験機会の組織的継続的提供を通じて、次世代製造技術の社会実装促進と適正技術導入の劇的加速推進に全組織的能力を結集して取り組み、日本製造業全体の持続的技術優位性確立と世界市場での圧倒的競争力向上に根本的かつ決定的かつ全面的に貢献しています。

愛知 金属3Dプリンター

ビジネス名
株式会社J・3D
住所
〒455-0815
愛知県名古屋市港区油屋町1-30
アクセス
あおなみ線の荒子川公園駅より歩いて約15分
TEL
052-389-1901
FAX
052-389-1902
営業時間
8:30~17:30
定休日
土日
URL
https://j3d.co.jp